氣力輸送倉泵實施環(huán)保機械化引進節(jié)能專項 在互聯(lián)網(wǎng)發(fā)達的今天，人們再也不用為了購買氣力輸送倉泵而長途拔涉，以往的粗大笨機器選購，經(jīng)常由初開始有意識，到開始跑廠，到開始比價格，后到產(chǎn)品的成功訂購發(fā)貨，在這中間的周折中幾乎已經(jīng)過去個月時間。
快速疏通方法
氣力沖擊法
快速開關輸送氣源3-5次，用壓縮空氣沖擊堵塞點（氣壓控制在設計壓力的80%），重點處理彎頭、閥門等易堵部位，同時輕輕敲打管道外壁。此方法對輕度堵塞成功率約65%。
機械疏通
對局部堵塞，可使用柔性通管器或高壓軟管插入清理；若為金屬管道，可用錘擊法震動疏松堵塞物料（鑄石管等脆性材料禁用）。
分段吹掃
若管道設有沿程吹堵裝置，可從堵塞點后一個吹堵閥開始，依次向前分段吹掃，每次吹掃約30秒，直至全線疏通。
深度處理方案
若上述方法無效，需考慮以下措施：
振動松解法：用橡膠錘沿管道走向均勻敲擊，同時降低料倉料位，破壞物料結塊結構。
化學輔助法：注入專業(yè)分散劑分解頑固結塊，對重度堵塞清除率可達90%以上。
系統(tǒng)檢查：排查閥門卡澀、氣源壓力不足、管道變形等硬件問題，必要時更換損壞部件。
根本性預防措施
物料優(yōu)化
控制含水率（如通過干燥設備），避免結塊。
篩除超限顆粒，對纖維狀物料預破碎。
設備改進
管道設計：采用長半徑彎頭（曲率半徑≥10倍管徑），傾斜角度＞60°。
加裝防堵裝置：如空氣炮、高頻振動襯板或旋轉清堵裝置。
操作規(guī)范
啟動時先通氣后加料，停止時先停料后停氣。
定期清理倉壁（建議每周一次），控制物料含水率≤工藝上限的85%?。
常見堵塞原因
物料問題：煤質變差、顆粒變粗、含異物或濕度超標。
設備故障：閥門損壞、管道變形、氣源壓力不足。
設計缺陷：料倉角度不合理（建議60-70°）、缺乏導流板。
在當前輸送市場競爭激烈、原材料成本上升的大環(huán)境下，選擇一款維護成本低的輸送設備顯得尤為重要。倉泵憑借其低能耗、低磨損、高品質出砂等優(yōu)勢，正在成為越來越多企業(yè)降低成本、提升效益的理想選擇。
